Câu chuyện thành công
Công ty Q.C.S
“Việc triển khai hệ thống hệ thống giám sát thời gian thực đã cách mạng hóa hoạt động của chúng tôi. Bây giờ, tôi có thể truy cập dữ liệu thời gian thực từ hệ thống, giúp đưa ra quyết định sáng suốt và kịp thời. Trước đây, tôi chỉ thấy những khả năng như vậy tại các nhà máy hiện đại của Nhật Bản. Nhờ sự hướng dẫn chiến lược và chuyên môn của nhóm chuyên gia PE4DW, chúng tôi đã triển khai thành công một hệ thống tương tự với chi phí hợp lý. Tác động tích cực của chuyển đổi số đến hiệu quả và năng suất của chúng tôi là không thể phủ nhận”.
Ông Nguyễn Thiện Chiến - Giám đốc sản xuất Q.C.S chia sẻ
Công ty TNHH Cơ khí Q.C.S, một trong những doanh nghiệp uy tín trong ngành cơ khí tại Việt Nam, luôn đặt mục tiêu mang lại giá trị vượt trội cho khách hàng. Tuy nhiên, trước khi triển khai hệ thống giám sát thời gian thực, công ty đã gặp phải một số vấn đề trong quản lý hiệu suất máy móc. Chỉ số Availability của công ty chỉ đạt 56.2%, chủ yếu do kế hoạch sản xuất chưa tối ưu và việc thay đổi công cụ quá thường xuyên, khiến thời gian dừng máy kéo dài.
Với sự tư vấn và triển khai hệ thống giám sát thời gian thực từ đội ngũ Viện nghiên cứu tổ chức và kinh tế số, Q.C.S đã có cơ hội cải tiến quy trình sản xuất của mình. Hệ thống giám sát này bao gồm việc lắp đặt thiết bị IoT cho máy móc, nâng cấp hạ tầng mạng, đào tạo nhân sự, và xây dựng quy trình quản lý dữ liệu theo thời gian thực.
Với những cải tiến này, Q.C.S đã có thể theo dõi chính xác hoạt động của máy móc, tối ưu hóa lịch trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chờ máy và tăng cường khả năng giao tiếp giữa các công nhân và quản lý. Hệ thống không chỉ giúp nâng cao hiệu suất thiết bị mà còn nâng cao năng lực nhân sự trong việc sử dụng công nghệ, phân tích dữ liệu và tương tác với hệ thống tự động.
Kết quả sau khi triển khai hệ thống giám sát thời gian thực, chỉ số Availability của công ty đã cải thiện rõ rệt, trung bình đạt trên 80%, và có thời điểm vượt 123%. Đây là một bước đột phá quan trọng trong việc tối ưu hóa năng suất lao động, giúp Q.C.S vươn tới mô hình sản xuất thông minh, bền vững và hiệu quả hơn, đồng thời củng cố chiến lược dài hạn để duy trì sự cạnh tranh mạnh mẽ trên thị trường quốc tế.
Thành công trong chuyển đổi số tại Tomexco
“Chương trình hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu của Dự án Hệ sinh thái năng suất lao động (PE4DW) đã giúp Tomexco tối ưu hóa quy trình quản lý sản phẩm và bảo trì thiết bị, giải quyết được những vấn đề tồn đọng lâu năm. Nhờ hệ thống truy xuất nguồn gốc mới, chúng tôi không chỉ cải thiện hiệu suất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Cảm ơn dự án đã đồng hành cùng Tomexco trên hành trình chuyển đổi số, giúp chúng tôi sẵn sàng cho giai đoạn phát triển bền vững trong tương lai”.
Lời cảm ơn từ Ông Lê Quý Vinh - Giám đốc Tomexco
Công ty Dệt lụa Nam Định
"Trước khi tiến hành chuyển đổi số, công ty cũng đã tìm hiểu và áp dụng một số phần mềm nhằm nâng cao năng suất và chất lượng, nhưng chưa đạt được hiệu quả như mong muốn. Nhận thấy cần có sự thay đổi trong cách thức triển khai, thông qua nhiều kênh thông tin, ban lãnh đạo công ty đã từng bước tiếp cận với các giải pháp mới. Nhờ sự tư vấn và hướng dẫn tận tình từ đội ngũ chuyên gia, công ty đã nhận diện được những điểm cần chuyển đổi và cơ hội áp dụng phần mềm hiệu quả hơn. Từ đó, công ty đã quyết định triển khai giải pháp Quản trị tổng thể ERP cho toàn bộ các bộ phận, phòng ban. Mặc dù trong quá trình triển khai còn gặp không ít khó khăn, nhưng công ty đã đạt được một số kết quả tích cực. Thay mặt công ty, tôi xin gửi lời cảm ơn đến đội ngũ chuyên gia đã đồng hành cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua và mong muốn sẽ tiếp tục nhận được sự hỗ trợ trong thời gian tiếp theo".
Ông Đào Văn Phương - Giám đốc công ty chia sẻ